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Ribaditrici con basamento tipo BK NM/S

Le macchine di ribaditura BODMER con testa TAUMEL e unità a controllo elettronico, sono progettate secondo criteri modulari e sono state realizzate per rispondere ad ogni tipo di applicazione. Sono dotate di controllo elettronico della pressione.
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    Possono essere fornite con unità pneumatiche ed idrauliche in base alla forza di deformazione richiesta.


    Le macchine e le unità dispongono di una lubrificazione permanente degli alloggiamenti dei cuscinetti. Le parti soggette all’usura sono provviste di uno speciale strato di rivestimento ed hanno quindi minime esigenze di manutenzione.


    Sono dotate di controllo elettronico della pressione. Altre funzioni a disposizione come n° programmi per memorizzazione pressione e tempo, conteggio pezzi incrementale /decrementale, segnalazione pezzo scarto.


    È possibile inserire il controllo presenza rivetto e certificazione della misura del rivetto prima e dopo la deformazione in misura assoluta ed incrementale. È possibile eseguire il confronto fra il tempo di deformazione in relazione con la velocità di esecuzione.

Ribaditrici da banco tipo BK

Come per le macchine a basamento è possibile fornire le unità di ribaditura sia pneumatiche che idrauliche a seconda della forza di ribaditura richiesta.
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    Sono dotate di controllo elettronico delle pressione. Altre funzioni a disposizione come n° 20 programmi per memorizzazione pressione e tempo, conteggio pezzi incrementale e decrementale, segnalazione pezzo scarto.


    È possibile inserire il controllo presenza rivetto e certificazione della misura del rivetto prima e dopo la deformazione in misura assoluta ed incrementale. È prevista la possibilità di eseguire il confronto fra il tempo di deformazione in relazione con la velocità di lavoro.

Unità di ribaditura pneumatiche tipo BK NE

Nell’ambito dell’automazione industriale dedicata all’assemblaggio, SIGIMEC fornisce con unità di ribaditura BODMER e teste BK-TAUMEL le più importanti aziende del settore, proponendo conoscenze e valutazioni con prove su specifiche richieste.
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    Sono presenti 6 modelli di unità di ribaditura montati su 3 differenti corpi: BK40/60NE, BK80/105NE, BK130/160NE che rispettivamente hanno una spinta massima assiale pari a 6.000-7.5000 N, 13.000-16.000 N e 24.000-29.500 N.


    Con l’utilizzo di queste unità si possono deformare perni con un diametro massimo di circa 16mm.


    Le applicazioni che richiedono forze di deformazione maggiori vengono realizzate con unità di ribaditura idrauliche che permettono di ottenere spinte di 100.000 N ed oltre.


    Le unità possono essere montate in qualsiasi posizione sia dall'alto verso il basso che dal basso verso l'alto oppure in orizzontale.

Teste di ribaditura con cambio inserto

Le ribaditrici BODMER utilizzando le teste con movimento radiale dell’utensile possono essere predisposte per l’utilizzo in macchine automatiche grazie alla loro alta velocità di lavorazione.
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    Nel caso siano previste più ribaditure di diversa forma all’interno dello stesso prodotto è possibile utilizzare una testa a doppio inserto con possibilità di cambio rapido dell’utensile, associando per ogni lavorazione richiesta i parametri di ribaditura tempo e pressione in memoria macchina e gestendo altri parametri quali profondità di ribaditura. In questo modo, mentre la macchina cambia coordinata di lavoro si esegue il cambio utensile ottimizzando il tempo ciclo.

Teste di ribaditura multiple

Per ottenere una notevole riduzione dei tempi di lavoro nel caso siano previste più ribaditure di diversa forma oppure più ribaditure in simultanea è possibile utilizzare una testa multipla con movimento radiale e sistema di antirotazione.
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    È possibile costruire anche teste multimandrino con interasse fisso o regolabile che possono lavorare in contemporanea su più piani di ribaditura. Le testa è dotata di un dispositivo per un cambio veloce da modalità multimandrino a monomandrino. (Nella foto testa multimandrino)

Teste di ribaditura speciali

Nel caso di applicazioni con ingombri ridotti possono essere realizzate teste con rinvio che permettono di ottenere lavorazioni con interassi inferiori a 50mm. Una tipica applicazione è la ribaditura dei cuscinetti sulle guide dei cassetti.

Teste di ribaditura in tiro

Nel caso di applicazioni con ingombri ridotti possono essere realizzate unità con teste con sistema di lavoro in tiro anziché in spinta, che permettono di ottenere lavorazioni con interessi inferiori a 30mm.

Teste di rullatura

Per applicazioni di deformazione in apertura o chiusura tubi o simili possono essere realizzate teste speciali di rullatura.

Unità di ribaditura su tavola rotante

SIGIMEC presenta delle unità di ribaditura montate su tavola rotante, sviluppate in collaborazione con G.P.A. ITALIANA s.r.l., utili per assemblaggi in semiautomatico.

Macchine per formatura a freddo๏ปฟ

Bodmer offre una gamma completa di macchine per la formatura a freddo, tra cui:

  • BK 416: Macchina CNC per la formatura a freddo, dotata di modulo di sicurezza del processo P101, utilizzata per applicazioni medicali (es. fissaggio di bulloni in acciaio inox).
  • BK 105 NM: Macchina per la formatura a freddo con modulo di sicurezza P102, utilizzata per la deformazione capillare di assi semi-cavi in acciaio inox (es. rotori per pompe peristaltiche).
  • BK 60 NM: Macchina per la formatura a freddo con testa multipla MF 43, ideale per la produzione di microinterruttori con più livelli di commutazione.


Sistemi CNC per rivettatura๏ปฟ

Bodmer ha sviluppato sistemi CNC per la rivettatura orbitale e radiale, utilizzati in settori come l'automotive e l'aeronautica. Questi sistemi garantiscono alta precisione, tempi di ciclo brevi e integrazione digitale secondo gli standard Industry 4.0.

  • CNC-Riveting-System: Utilizzato per la produzione di alloggiamenti per cinture di sicurezza e profili per sedili automobilistici.
  • BK 012 NM: Macchina per la rivettatura orbitale, utilizzata per il fissaggio delle pastiglie dei freni a disco negli aerei commerciali.

Unità di rivettatura orbitale per la produzione di catene

Bodmer ha sviluppato un'unità di rivettatura orbitale per la produzione di catene, con una tolleranza dimensionale ridotta a 0,02 mm e un aumento della durata di vita delle catene fino a 5 volte rispetto ai metodi convenzionali. Il sistema è composto da un'unità di rivettatura orbitale, un tavolo rotante CNC e un sistema di controllo.

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